PP管长期暴露会老化吗？

 

pp管暴露在自然或人工条件下的外观，其功能随时间而退化，称为塑料老化外观，通常称为老化。在流道收缩过程中，由于流道高速在管坯表面滚动，如果有其他微小障碍物，会引起振动，使管件外观起皱。因此，在pp管旋压的初始阶段应***别小心，变形区应逐渐变形。如果车轮缩颈(直径)没有***幅度变形，可以一次成型。当变形程度过***时，不仅增加了起皱趋势，而且使pp管的加工硬化严重，导致抗变形能力急剧增加，因此缩颈需要几道工序。

 

pp管的老化表现为塑料制品的外观变化，如变暗、变形、开裂或发霉、脱落等。物理和化学功能的变化，如溶解度、玻璃化转变温度、熔体活性速率和基团含量；机械性能的变化，如抗拉强度、冲击强度、裂纹扩展等；电气操作的变化，如***缘电阻、介电常数、击穿电压等。pp管材的老化过程有内部因素和外部因素。内在因素是化学计划的影响，pp管的老化难度取决于其化学键的强度。不同的键有不同的键能，而且差别很***。在聚合物分子中，支链和侧基的存在会降低结合强度，使塑料难以老化。

 

pp管的内在因素也是集总状态规划的影响因素，集总状态规划也是影响塑性老化的重要因素。无定形区域仍然存在于结晶聚合物中。晶化区和非晶区的密度不同，晶化程度也不同。塑料老化反应只需要反应物(如氧气等。).只有进入高分子规划的人才能有一定的反应速度，否则老化速度很慢而且只是表面的。因此，随着晶化程度和非晶区密度的变化，塑料老化反应物在材料中的分散程度不同。

 

pp管外部元素引起的化学变化主要包括裂解形成低聚物、解聚形成单体、简单化合物分解释放、氧化或交联。塑料老化的外部效应可以概括为物理要素(光、热、应力、电场、辐射等)。)和化学元素(氧气、臭氧、重金属离子、化学介质等。).和生物元素(微生物、霉菌等。).在外部作用的元素中，光、氧和热是***重要的。因此，塑料的老化本质上是塑料材料光老化、氧老化和热氧化的综合作用。