HDPE膜施工技术要求概述
1、HDPE板膜铺设之前装置单位须供给土工膜的铺设和焊接平面布置图要求合理地挑选铺设方向尽或许地减少接缝受力合理布局每片资料的方位力求接缝少在坡度***于10%的坡面上和坡脚1.5m范围内不得有横向接缝
2、HDPE膜铺设之前应请业主和监理工程师共同对现场条件进行全面承认确保填埋场的地基外表平坦没有凹凸不平现象无尖刺颗粒无或许损坏HDPE土工膜的各种硬杂物存在外表深度25mm内不得有任何有害杂物并对防渗资料的质量各项性能指标外表是否有气泡孔洞皱纹破损等进行严格查看承认无误后方可进行铺设
3、HDPE膜铺设应平顺、贴实尽量减少褶皱铺设后应及时压载锚固
4、每一片土工膜都须在铺设的当天进行焊接并采纳适当的保护措施以避免雨水进入下面的地表
5、HDPE膜的焊接要求
5.1焊接形式选用双焊缝搭焊无法选用双焊缝的部位选用热熔焊 5.2施工现场应具有满足焊接施工设备确保焊接施工接连进行 5.3施工现场应设有检测实验室并配备有要的检测设备且现场检测应对土工膜焊缝进行目检压力实验真空实验和损坏性测验 5.4在焊接设备焊接的试样未通过试焊查看或监理工程师承认之前不得开始正式焊接 5.5若环境温度低与0度或高于40度时施工单位应供给与规则温度范围内同等焊接质量的书面证明并请监理工程承认后方可进行施工 5.6焊接前须将土工膜外表的灰尘污物等异物清洁洁净并清洁焊接边际 5.7焊接时应尽量坚持焊机枪头与焊接平面笔直并坚持一定的压力 5.8焊接时应时刻注意搭接宽度的改变依据实际情况做出相应的处理对双轨熔焊焊接焊缝的搭接宽度不小于100mm对于挤出焊焊缝的搭接宽度不小于75mm焊缝的联合强度应不小于母材强度 5.9挤出焊接须先用热风把上下两片膜粘结起来用打磨机预先把焊接方位的膜面氧化层去掉打磨宽度应与挤出焊接的宽度共同 5.10土工膜焊接后应按每台焊机每150m焊缝长度取样一次的频率对焊缝取样对焊缝强度测验 5.11对双轨焊焊接土工膜在两道焊缝之间形成的封闭空间应进行气压检漏测验对挤出焊接应选用真空测验或电火花测验