pp风管规格制作

 

1)风管的制作

 

1组织相关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。

 

2在现场绘制施工图纸、草图。根据工程进度，材料分批采购，加工顺序按照先上后下、先大后小的原则。

 

3.检查用于制作风管的镀锌钢板、角钢和辅助材料的质量。无出厂合格证或质量鉴定文件的不得使用。而镀锌钢板表面应光滑，厚度均匀，无明显压扁现象，且不得有裂纹、伤痕、毛刺、锈蚀、水印等缺陷，并应有镀锌层晶体图案；角钢应形状均匀，无裂纹变形和其他影响质量的缺陷。

 

4.工艺流程

 

5.咬合形式采用单咬或角咬。

 

6.风管及附件制作用钢板厚度见下表

 

7.风管和管件表面应光滑，纵向接缝错开，接缝应严密，宽度均匀，无孔洞、咬口和膨胀裂缝等缺陷。

 

8.制造法兰时，应采用相同规格的统一模具，以保持法兰尺寸一致和表面光滑，螺栓孔应成对钻孔，间距不大于150毫米..将法兰与调节阀和其他部件连接时，确保其尺寸与部件法兰的尺寸一致。

 

9.法兰内径应略大于风管外径2-3 mm，钻孔时应注意使孔位置在角钢(减厚度)或扁钢的中心。布置原则是:当正法兰任意旋转时，各边的螺孔可以对齐。对于矩形法兰，相对两侧的螺栓孔可以对齐。角钢法兰的标高和平面应相互成90度。

 

10.pp风管与角钢法兰的连接，管壁厚度1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外。

 

11.pp风管与法兰连接时，如果采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，无孔洞。

 

12.弯头和三通加工如有角度误差，用翻边量和按法兰线等方法调整。

 

13.为保证工程质量，pp风管制作后采用加强架，保证风管的平整度和刚度。当矩形风管边长大于等于630 mm，保温管边长大于等于800 mm时，采用加强框，加强框角钢与风管法兰规格相同。

 

13.pp风管和管件应根据测量的尺寸制造，并根据系统零件进行编号，以防止运输和安装过程中出现错误。此外，一段管道一端的法兰不固定，现场安装时将根据现场实际尺寸进行调整。